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TL立式脱硫泵
详细信息| 询价留言TL立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂润滑。TL型泵的详细结构见图
TL立式脱硫泵特点和用途:
我厂开发的TL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结构。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、寿命长等特点,其综合性能达到国内领先水平。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的***大浆体重量浓度Cw为60%,氯离子***高含量为 60000ppm,PH值为2.5一13,浆液温度≤65°。
TL立式脱硫泵产品型号说明:
如: 50TL-40B
50: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
T : 脱硫
L : 立式(液下)
40: 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。TL立式脱硫泵性能表
型 号允许配带
***大功率
(KW)流 量
Q(m3/h)扬 程
H(m)转 速
n(r/m)***高效率
η(%)间断通过
***大颗粒
(mm)泵 重
(kg)150TL-A353099-3643.0-17.9490-98069.015800100TL-A344574-2935.5-36.8700-148065.81463080TL-A4511059-28612.5-81.6700-149058.41568080TL-A364550-2017.3-45.5700-148058.21265065TL-A3018.518-985.9-34.7700-147053.7844065TL-A30J1519-845.8-32.341.98440150TL-A45530-11720.3-78.4700-148039.315110650TL-B403015-658.6-58.3700-147034.1954050TL-A352219-867.3-47.148.11550050TL-A2048-381.4-10.738.61024050TL-A20J3018-705.6-46.21440-295033.82257040TL-A3518.59.4-47.68.1-48.0700-147038.7750040TL-B2544.9-22.94.0-21.5700-144037.6822540TL-A2144.6-25.93.3-17.044.610210
◆ TL系列脱硫泵常见故障及处理措施:
号 故障形式 原因分析 排除方法 1 泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 吸入管路内没有注满水 向泵内注满水 吸入管路堵塞或阀门开启不足 开启进口阀门,清理管路堵塞部位 泵的进水管路、仪表处严重漏气 堵塞漏气部位 2 泵不出水,真空表显示高度真空 进口阀门没有打开或已淤塞 开启阀门或清淤 吸水管路阻力太大或已堵塞 改进设计吸水管路或清淤 吸水高度太高 降低安装高度 3 泵不出水,压力表显示有压力 出水管路阻力太大 检查调整出水管路 叶轮堵塞 清理叶轮 转速不够 提高泵转速 4 泵不转 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 清除淤塞物 泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 检修或更换出口阀门,清除沉积物 5
流量不足 叶轮或进、出水管路阻塞 清洗叶轮或管路 叶轮磨损严重 更换叶轮 转速低于规定值 调整转速 泵的安装不合理或进水管路接头漏气 重新安装或堵塞漏气 输送高度过高,管内阻力损失过大 降低输送高度或减小阻力 进水阀开得过小 适当开大阀门 泵的选型不合理 重新选型
序号故障形式 原因分析 排除方法 6 泵的电机超负荷 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 关小出水阀门,切割叶轮或降低转速 选用电机时没有考虑介质比重 重新选配电机 7 泵内部声音反常,泵不出水 吸入管阻力过大 清理吸入管路及闸阀 吸上高度过高 降低吸上高度 发生汽蚀 调节出水阀门使之在规定范围内运行 吸入口有空气进入 堵塞漏气处 所抽送液体温度过高 降低液体温度 8 泵振动 泵发生汽蚀 调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力 叶轮单叶道堵塞 清理叶轮 泵轴与电机轴不同心 重新找正 紧固件或地基松动 拧紧螺栓,加固地基 9 轴承发热 未开启冷却水 开启冷却水 润滑不好 按说明书调整油量 润滑油不清洁 清洗轴承,换油 推力轴承方向不对 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向 轴承有问题 更换轴承 10 机械密封泄漏 摩擦副损坏 更换机械密封 11 泵漏油 油位太高 降低油位 胶件失败 更换胶件 装配有问题 调整装配 12 泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧
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